Kingspan conçoit des processus de production aussi efficaces que possible et vise à obtenir des installations zéro émission nette d'ici 2030. Cela signifie que nous cherchons constamment à réduire, réutiliser et réaffecter les déchets générés au cours de la production. Par exemple, nous collectons les déchets de coupe issus de la fabrication des panneaux isolants en polyisocyanurate (PIR) et nous les compressons en briquettes afin qu'ils puissent être facilement utilisés pour le recyclage. Une partie de ces déchets sera traitée en interne dans notre installation de glycolyse récemment construite afin de récupérer les matières premières pour nos produits Therma. Le reste est envoyé à nos partenaires pour un recyclage mécanique et est utilisé comme matière première dans d'autres produits de construction tels que des cadres de fenêtres, des panneaux et composant de mélange pour le béton. L'un de ces partenaires est Warmotech en Lituanie.
Le fondateur et PDG de Warmotech, Nerijus Česnavičius, dit s'intéresser depuis longtemps à la réutilisation des matériaux : « Je suis curieux et j'aime explorer les possibilités », explique-t-il. « Les déchets sont intéressants parce qu'ils offrent des coûts potentiellement plus faibles. Le défi consiste à créer à partir d'eux un produit aux propriétés bénéfiques et à la qualité garantie. »
Après avoir remarqué que les déchets étaient incinérés ou mis en décharge, Nerijus s'est demandé comment utiliser les déchets générés et s'est efforcé de trouver des moyens de recycler les matériaux. Il a ainsi découvert que les déchets pouvaient être transformés en de nouveaux produits pour l'industrie de la construction et la gamme de produits Warmotech est née. Après des tests approfondis et la préparation d'un business plan détaillé, un investissement suffisant a été obtenu pour commencer la production. Depuis le lancement de l'entreprise en 2018, la capacité a considérablement augmenté. Une nouvelle installation compte désormais deux lignes de production, et une troisième est en route pour le début de 2025.
Les produits et systèmes Warmotech se distinguent par une résistance élevée à la compression et à la flexion combinée à des propriétés d'isolation. Ils sont idéaux dans les situations où la résistance structurelle et l'isolation sont nécessaires, par exemple pour des cadres de fenêtres et de portes ou pour des façades de bâtiment. Warmotech produit également des panneaux stratifiés faciles à découper et offrant une excellente résistance à l'eau. Ils constituent une alternative aux panneaux de particules conventionnels utilisés pour les plans de travail de cuisine, les meubles, les pièces humides, etc.
« Nos ventes sont autant motivées par le fait que nous proposons de bons produits que par le fait qu'ils s'inscrivent dans un processus circulaire », explique Nerijus. « En fait, nous ne considérons pas cela comme un déchet, mais comme une matière première. Il serait possible d'utiliser des matières premières vierges pour la production, mais le coût les rendrait non viables ».
Nerijus veille à éviter le greenwashing en ce qui concerne les produits de Warmotech. « Notre empreinte carbone est assez faible, mais cela dépend de ce avec quoi vous la comparez », explique-t-il. « L'empreinte est similaire ou supérieure à celle du bois, mais bien inférieure à celle du béton (voir EPD RTS_139_21). Un sol fabriqué à partir de notre matériau est susceptible de représenter moins de carbone incorporé pour un bâtiment. Nous avons comparé les émissions (par Vesta Sustainability Consulting) liées au recyclage, et même avec le transport à travers l'Europe, elles sont jusqu'à trois fois moins importantes que si le matériau était incinéré localement. En tant que matériau d'isolation, il permet également de réduire les émissions liées à l'exploitation du bâtiment. »
Les produits de Warmotech contiennent environ 85 % de matériaux recyclés. Cela a permis à l'entreprise de recycler plus de 5 000 tonnes de déchets de matériaux PIR/PUR au cours de son existence. L'expansion récente de sa capacité de production lui permettrait de dépasser ce volume sur une base annuelle à l'avenir.
Kingspan fournit des déchets de matériaux PIR à Warmotech depuis son site de production en Finlande depuis 2022. La quantité fournie a augmenté au fil du temps et comprend désormais des déchets provenant du site de production aux Pays-Bas et ceux des sites de production dans d'autres pays qui suivront prochainement. Les ventes de Warmotech se développant dans de nouveaux pays d'Europe, il existe des opportunités pour que cette relation se développe davantage. « Kingspan est devenu l'un de nos principaux fournisseurs et nous développons un partenariat solide, a déclaré M. Nerijus. « Je cherche toujours à accroître les ventes, à étendre nos activités et à développer de nouveaux produits et matériaux. Avec l'engagement de Kingspan à récupérer, réaffecter et réutiliser des ressources naturelles précieuses, j'imagine qu'il pourrait y avoir des opportunités d'innovation future alors que Kingspan poursuit ses ambitions en matière de circularité et de zéro émission net. »
Kingspan fournit des déchets PIR à Warmotech depuis notre usine de production aux Pays-Bas depuis 2022, et des installations de production dans d'autres pays suivront bientôt. En savoir plus sur notre programme Planet Passionate:
